Tecnologie e Metodologie

TECNOPLAST utilizza le più avanzate tecnologie di settore nella produzione di polimeri plastici, rimanendo sempre aggiornata e competitiva nei processi chiave dell’organizzazione aziendale. TECNOPLAST ha automatizzato l’intero sistema produttivo, investendo su macchinari innovativi come le presse elettriche ad iniezione, di produzione giapponese. Molte di queste presse sono dotate di robot in grado di eseguire tutte le operazioni di movimentazione dei pezzi appena stampati.

Il Controllo Qualità di TECNOPLAST si avvale di macchine di misura in 3D di ultima generazione, dotate di telecamera ad altissima precisione e rapidità di calcolo. Crediamo nella tecnologia, nell’innovazione e nell’aggiornamento costante.

Ogni fase delle nostre lavorazioni è automatizzata ed informatizzata grazie all’utilizzo di sistemi, metodologie e software riconosciuti a livello mondiale, quali:

 

 

MRP (Material Requirement Planning) per l’approvvigionamento dei materiali

ERP (Enterprise Resource Planning) per la programmazione e gestione della produzione

CAD-CAM per la progettazione e produzione degli stampi 

CAE per la simulazione della reologia del materiale plastico all’interno dello stampo

KANBAN per la gestione dei materiali e delle commesse 

SPC per il controllo statistico dei processi di produzione

 

 

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MRP

 

Material Requirement Planning

 

L’MRP fa parte delle procedure per il controllo e la programmazione della produzione di TECNOPLAST. Questa procedura ha il compito di compilare le proposte di approvvigionamento per i materiali non disponibili, sulla base delle scorte a magazzino e degli impegni di produzione.

Il modulo MRP ha inoltre la funzione di allegare agli ordini, le schede tecniche degli articoli. Ogni prodotto viene correlato di immagini, schemi CAD in formato dwg, file pdf.

 

 

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ERP

 

Enterprise Resource Planning

 

L’ERP, letteralmente “Pianificazione delle Risorse d’Impresa“, è un sistema di gestione che integra tutti i processi chiave del business di un’azienda (vendite, acquisti, gestione magazzino, contabilità…).

TECNOPLAST utilizza la pianificazione ERP per ottimizzare i processi organizzativi, informatizzandoli in un sistema capace di ridurre al minimo gli sprechi e sventare possibili errori. L’ERP consente infatti di monitorare tutti i processi aziendali: informativi, organizzativi ed operativi.

Grazie all’ERP, TECNOPLAST ha automatizzato tutte le aree ed i processi interni; questa pianificazione delle risorse permette un controllo unico e capillare, in grado di ridurre costi e sprechi, garantendo la massime efficienza produttiva. 

 

 

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CAD-CAM

 

Computer-Aided Design / Computer-Aided Manufacturing

 

IL CAD-CAM è l’impiego congiunto ed integrato di sistemi software per la “progettazione assistita da computer” e la “fabbricazione assistita dal computer”. L’integrazione dei sistemi CAD-CAM semplifica il trasferimento di informazioni tra la fase progettuale e quella realizzativa di un articolo.

Il CAM è un software in grado di generare istruzioni necessarie al macchinario per la realizzazione di un determinato progetto, partendo dal progetto CAD. TECNOPLAST si serve di questi due sistemi per tutta la progettazione e la realizzazione di stampi in acciaio. 

 

 

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CAE

 

Computer-Aided Engeneering

 

Il programma CAE permette di disegnare un modello a tre dimensioni di qualsiasi oggetto o costruzione, elaborando un’immagine realistica. Una volta messo a punti il modello 3D di un articolo (CAD), il software avvia un’analisi strutturale, dinamica e statica. Il sistema CAE permette dunque di validare il progetto e di ottimizzarlo facendo riferimento a calcoli tecnici e matematici. 

TECNOPLAST utilizza la programmazione CAE per la produzione di tutti i suoi articoli, simulando la reologia del materiale plastico all’interno dello stampo.

 

 

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KANBAN

 

Il KANBAN (dal giapponese “insegna”) è una tecnica della Lean Production che sta alla base del Pull Flow, o Flusso Tirato, dei materiali. Questo metodo si basa su dei cartellini fisici che determinano la produzione, l’acquisto o la movimentazione dei materiali stessi. L’obiettivo del KANBAN è di evitare la sovrapproduzione e quindi lo spreco, del sistema produttivo. 

TECNOPLAST garantisce ai propri clienti la possibilità di acquistare ogni tipo di prodotto con questa metodologia.

 

 

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SPC

 

Statistical Processal Control

L’SPC è una metodologia che si serve di tecniche statistiche per analizzare la variabilità di un processo. L’obiettivo dell’SPC è migliorare e standardizzare il livello e le performance produttive grazie all’eliminazione preventiva di errori, difformità e, di conseguenza, eventuali rallentamenti dei cicli di lavorazione.

TECNOPLAST si avvale dell’SPC durante la produzione di materiali ed articoli plastici, al fine di avere il totale controllo sull’intero processo produttivo, offrire la massima costanza e la migliore reperibilità possibile.

 

 

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LEAN MANIFACTURING

 

La Lean Manufacturing, o Lean Production, è una filosofia produttiva il cui fine è minimizzare gli sprechi, sino ad annullarli. L’obiettivo principale di questa metodologia di gestione è la creazione di valore con il minimo dispendio possibile. 

Questa Produzione Snella investe tutte le fasi del processo produttivo: dalla gestione della progettazione, a quella di produzione sino al controllo qualità del prodotto.

TECNOPLAST segue da anni questo approccio produttivo, ottimizzando i flussi interni e riducendo al minimo gli sprechi delle lavorazioni con materiali plastici. La lean manufacturing diviene sinonimo di efficienza, innovazione e rispetto per le risorse e le materie prime. La prova che con il minimo sforzo è possibile ottenere il massimo risultato.