Die Ingenieure von TECNOPLAST nutzen die fortschrittlichste Technologie der Branche, um Produkte auf Polymerbasis herzustellen und gleichzeitig die neuesten und effizientesten Unternehmenslösungen zu implementieren. Der gesamte Produktionsprozess von TECNOPLAST wird durch hohe Investitionen in modernste Maschinen wie die japanischen elektrischen Spritzgießmaschinen automatisiert. Die meisten dieser Maschinen verfügen über Roboter, die in der Lage sind, alle Bewegungsvorgänge der Teile, die sie ausdrucken sollen, auszuführen.
Die Qualitätskontrolle von TECNOPLAST verfügt über modernste Maschinen zur 3D-Messung mit Hochpräzisionskameras, die den Datenstrom schnell verarbeiten können. Wir glauben an Technologie, Innovation und ständige Weiterentwicklung.
Jeder Schritt unserer Produktionslinie ist automatisiert und wird durch weltweit anerkannte betriebswirtschaftliche Tools unterstützt:
MRP (Materialbedarfsplanung) zur Verwaltung der Materialversorgung
ERP (Enterprise Resource Planning) zur Verwaltung und Planung der Produktion
CAD-CAM zur Konstruktion und Herstellung unserer Formen
CAE zur Simulation und Untersuchung der Polymer-Rheologie während der Formprozesse
KANBAN zur Verwaltung von Materialien und Auftragsabwicklung
SPC zur statistischen Analyse des Produktionsprozesses
MRP
Materialbedarfsplanung
Die Tätigkeiten zur Planung und Steuerung des Produktionsprozesses bei TECNOPLAST werden mit Hilfe von MRP-Tools durchgeführt, die darauf abzielen, Wiederbeschaffungsvorschläge für nicht verfügbare Materialien auf der Grundlage von offenen Aufträgen und Lagerbeständen auszugeben. Das MRP-Modul stellt jedem Auftrag auch Datenblätter für die einzelnen Artikel zur Verfügung; jedes Produkt wird mit Bildern und einem pdf sowie .dwg CAD-Schaltplänen geliefert.
ERP
Unternehmensressourcenplanung
ERP ist das integrierte Management der wichtigsten Geschäftsprozesse, oft in Echtzeit und vermittelt durch Software und Technologie. TECNOPLAST setzt ERP-Software ein, um seine Prozesse zu optimieren, Ressourcenverschwendung zu reduzieren und mögliche Fehltritte zu erkennen. ERP ermöglicht es uns, alle wichtigen Geschäftsprozesse zu überwachen, unabhängig davon, ob es sich um die Produktionslinie oder eine Logistik handelt, was den Automatisierungsgrad unseres Betriebs und seine Gesamteffizienz erheblich verbessert.
CAD-CAM
Computergestützte Konstruktion / Computergestützte Fertigung
Die CAD-CAM-Software schafft eine Brücke zwischen dem Konstruktionstisch und der Produktionslinie und unterstützt so den Produktionsprozess in unserem Unternehmen.
Die CAM-Software ist in der Lage, den Maschinen die notwendigen Anweisungen zur Herstellung eines Produkts aus einem CAD-Projekt zu geben. TECNOPLAST nutzt diese Werkzeuge intensiv für die Konstruktion und Herstellung von Stahlformen.
CAE
Computergestütztes Engineering
CAE-Software ermöglicht es uns, ein realistisches 3D-Modell eines beliebigen Objekts zu erstellen. Sobald das 3D-Modell fertig ist (CAD), führt die CAE-Software eine statische und dynamische Strukturanalyse durch, die es uns ermöglicht, das Projekt zu validieren und sicherzustellen, dass die dahinter stehende Mathematik überprüft wird.
CAE-Software ist an jedem Schritt des Produktionsaufwands beteiligt, einschließlich der Analyse der Polymerrheologie, die für den Formprozess erforderlich ist.
KANBAN
KANBAN ist ein Planungssystem für Lean Production, das die Grundlage für jedes Pull System Framework ist, das zur Erreichung der JIT-Fertigung implementiert wurde. KANBAN hat seinen Namen von den physischen Karten, die die Produktion, das Wiedereinlagern und den Transport von Materialien in einer Fabrik verfolgen. Das System wurde entwickelt, um den Produktionsprozess von Überbeständen und den damit verbundenen Mehrkosten zu befreien. TECNOPLAST setzt KANBAN erfolgreich ein, damit seine Kunden jederzeit jedes Produkt kaufen können.
SPC
Statistische Prozesskontrolle
SPC ist eine Methode der Qualitätskontrolle, die statistische Methoden zur Überwachung und Kontrolle eines Prozesses einsetzt. SPC zielt darauf ab, die Produktionsleistung zu verbessern, indem die Anzahl der fehlerhaften Produkte und Produktionsfehler reduziert wird, die ansonsten den Betrieb der Fabrik verlangsamen würden.
TECNOPLAST setzt SPC-Werkzeuge ein, um die Produktion seiner Produkte auf Polymerbasis zu überwachen und zu steuern, um sicherzustellen, dass eine maximale Konformität erreicht wird und die vollständige Kontrolle über den gesamten Produktionsprozess erhalten bleibt.
SCHLANKE PRODUKTION
Lean Manufacturing, oder Lean Production, ist eine Produktionsmethode, die entwickelt wurde, um Abfälle zu minimieren. Das Hauptziel des Systems ist es, maximalen Wert zu schaffen, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen.
Lean Manufacturing bezieht sich auf jeden Schritt des Produktionsprozesses: Design, Produktion und Qualitätskontrolle. TECNOPLAST setzt seit Jahren mit großem Erfolg Lean-Manufacturing-Methoden ein, optimiert den internen Workflow und reduziert Produktionsabfälle aus polymerbasierten Materialien. Lean Manufacturing bedeutet Effizienz, Innovation und Respekt für alle Arten von Ressourcen. Ein echtes Zeugnis dafür, dass mit weniger mehr erreicht werden kann.
Die Eigenschaften unserer Produkte
Strukturelle Eigenschaften
- Hohe Steifigkeit
- Hohe Tragfähigkeit
- Schockfestigkeit
- Dimensionsstabilität
- Thermische Belastung
- Chemische Beständigkeit
- Antistatisch & leitfähig
- Schwer entflammbar
Tribologische Eigenschaften
- Verschleißfestigkeit
- Niedriger Reibungskoeffizient
- Abriebfestigkeit
- Rauscharme Ausgabe
- Stick-Slip-Verhalten
- Verschleißfestigkeit
- Niedriger Reibungskoeffizient
- Abriebfestigkeit
- Rauscharme Ausgabe
- Stick-Slip-Verhalten